降膜蒸發器適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動,傳熱系數較高,停留時間短,不易引起物料變質,適于處理熱敏性物料,液體滯留量小,可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作,由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發。料液是從蒸發器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發增濃,在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大物料。
產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝或進入下一效降膜蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢,在有效利用能源,提取液溫度在90度左右時濃縮真空度,在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效,充分發揮單效的優勢可緩解生產急需,利用冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。